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低温精练剂PRE-1101G

应用领域:
适用于纯棉或混纺针织物、散纤维、毛巾布、绞纱等间歇式设备的低温练漂加工

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产品详情

性能特点

1、本品能够在75~85 ℃下活化双氧水进行高效练漂,经处理的织物白度高、润湿性好。

2、工艺条件温和,可明显改善织物的平整度、折痕、擦伤、起毛和强力损伤。

3、织物失重小,手感柔软。

4、漂后双氧水残留率低,可降低常规工艺中除氧酶用量。

5、蒸汽消耗量降低30%以上,并可缩短加工时间,提高生产效率和经济效益。

6、低泡沫,可直接用于自动吸料系统,且对设备无沾污,易于清洗,使用方便。

7、降低CO2排放,降低练漂过程中的碳足迹。

8、不含磷、APEO 和有机卤化物,不含REACH 法规高度关注物质,符合OEKO-TEX® Standard100 标准。

 

主要指标:

主要成分:低温漂白催化剂和表面活性剂复配物

外    观:黄绿色粘稠液体

离 子 型:阴非离子

溶 解 性:易溶于水

PH    值:4-6

 

使用方法:

纯棉针织物、毛巾布、散纤维低温练漂工艺

低温精练剂PRE-1101G   0.5~1g/L

H2O2(27.5%)          6~10 g/L

NaOH(100%)          1.5~2 g/L

螯合稳定剂              0~0.5 g/L(如用软水,可不加)

浴比                    ≥1:7

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注意事项:

1、加料顺序请按指示顺序,即:先加螯合稳定剂或低温精练剂PRE-1101G,然后加烧碱,最后加双氧水。切忌将低温精练剂PRE-1101G和双氧水同时加入,必须分开加料!

2、化验室小样和车间生产都要遵循:室温至50 ℃范围内加料,然后按2~3 ℃/min的升温速率升温至80~85 ℃,保温40~60 min,保温后需用80 ℃以上的热水充分漂洗,然后中和、除氧。

    3、不能用纯碱取代烧碱,工作液中至少要有1.5 g/L 的烧碱作为碱剂才能达到理想的处理效果。

    4、常温常压染色设备常规98 ℃氧漂工艺改用低温氧漂工艺时,H2O2、NaOH 用量可不变,但H2O2的用量不宜低于6 g/L。原则上在使用PRE-1101G低温工艺时,建议在原98 ℃氧漂工艺H2O2使用量的基础上增加2-3 g/L,以保证达到相同的白度和毛效水平。

    5、高温高压染色设备110~120 ℃氧漂工艺改用低温氧漂工艺时,NaOH用量不变;H2O2的用量增加2~4 g/L,但不能超过12 g/L。

包装及储存:

125 kg塑料桶,室温保存,避免阳光直射,室温密闭容器中妥善保存可稳定一年半,本产品对0 ℃以下低温和40 ℃以上高温敏感。

注    意:

本资料中所载的信息系由本公司实验室的实际研究结果而作出,只供参考。建议用户根据应用条件预先进行试验,确定配方和工艺。对于那些未正式向本公司书面提出的用途及用法,本公司一概不负责任。


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