TBLC在棉纤维低温漂白中的应用

　通过向过氧化氢水溶液中加人漂白活化剂，可形成活化过氧化氢体系，产生更加活泼的过氧酸，对棉纤维在温和条件下进行漂白。Ｎ——「４一（三乙基按甲撑）苯酸基」内酸胺氯化物（ＴＢＬＣ）是一类新型漂白活化剂，可以在低温、近中性条件下起作用。本文重点介绍了ＴＢＬＣ对过氧化氢的活化作用机理，在此基础上，提出了基于ＴＢＬＣ活化过氧化氢体系构建棉纤维低温漂白工艺的新思路，并对未来发展方向进行了展望。

    棉纤维因其优良的吸湿性和穿着舒适性，且易于染色等，被大量应用于纺织服装材料。然而，棉纤维含有的天然色素杂质会严重影响纤维素原有白度，对产品的后续加工造成不便，因此必须通过漂白加以去除。过氧化氢（Ｈ２０２）和一些可以释放过氧化氢的化合物，如过硼酸钠、过碳酸钠等，是常见的氧化剂，被广泛应用于纺织漂白、纸浆漂白、家庭及工业洗涤等产业中。Ｈ2Ｏ2可以在水溶液中电离产生过氧氢根阴离子（ＨＯＯ——）。一般认为，ＨＯＯ一是起漂白作用的活性粒子。

    然而，由于在常温下（２００Ｃ）Ｈ２０２的电离常数极低（Ｋ＝１.７８ｘ１０——｝ｚ），很难电离产生足量的ＨＯＯ——，以至于无法起到漂白作用。提高体系的温度和ｐＨ值，有助于过氧化氢的电离，有效增加ＨＯＯ一的浓度，从而加强漂白作用。在实际应用中，过氧化氢通常需要在强碱条件下（ｐＨ值１１一１２，加入ＮａＯＨ或者Ｎａ２Ｃ０３）加热至高温（接近１００℃）进行漂白。因此，常规过氧化氢漂白体系不但会造成巨大的能量消耗，而且会增加工厂废水处理的负担。此外，如此苛刻的漂白条件还会造成棉纤维的严重损伤。尽管常规过氧化氢漂白技术仍然在工业生产中占主导地位，但已经无法满足当前形势下节能环保的工艺要求。

    漂白活化剂是有机过氧酸前驱体，可以与过氧化氢在水溶液中发生反应，产生过氧酸。这个反应也被称作过水解反应。与过氧化氢相比，过氧酸具有更高的活性，可以在低温条件下有效去除棉纤维上的天然色素杂质。漂白活化剂最初被开发用于家庭和工业洗涤，以克服Ｈ2Ｏ2（源于过硼酸钠或者过碳酸钠）在洗涤温度条件下（一般低于８０℃）效率过低的缺点。四乙酸乙二胺（ＴＡＥＤ）和壬酸氧基苯磺酸钠（ＮＯＢＳ）（图１）是两种目前在家庭和工业洗涤中最常用　的漂白活化剂。

        本世纪初，研究人员开始尝试将ＴＡＥＤ和　ＮＯＢＳ活化ＨｚＯｚ体系应用于高能耗、重污染的纺织漂白工　业，试图缓解日趋严峻的能源形势和更为严格的环保要求。　然而，ＴＡＥＤ的水溶性较差，在很大程度上限制了它在工业　漂白中的应用；此外，ＴＡＥＤ活化过氧化氢体系在温度低于７０℃　条件下的漂白效率不高。与ＴＡＥＤ相比，ＮＯＢＳ能提供更好　的漂白性能，但是在较低ｐＨ值条件下（比如接近中性），体系中会形成活性较低的二酸基过氧化物，使活化过氧化氢体系的漂白效率降低。因此，开发一种节能环保且适合于棉纤维　漂白的活化过氧化氢体系仍然是一个有待解决的课题。